Isıl işlemin bu şeklinin nasıl daha kullanışlı hale geldiğini öğrenin
Normalleşme Ne Demektir?
Normalizasyon, çelik üzerindeki stresi azaltan özel bir ısıl işlem türüdür; Bu, soğuk çalışma sürecinden sonra sertleşebilecek çeliklerde sünekliği ve tokluğu arttırır. Normalize ısıl işlem, daha sonra ısıl işlem operasyonlarını kolaylaştıran ve daha muntazam bir nihai ürün üreten daha düzgün bir karbür boyutu ve dağılımı da oluşturur.
Normalleşmenin gerçekleşmesi için çelik , üst kritik noktasının hemen üzerindeki bir sıcaklığa ısıtılır. Bu genellikle bu sıcaklığın 50 ° C'den fazladır. Daha sonra çelik, daha küçük metal taneciklerin oluşması için yeterince uzun tutulur ve bir araya gelmek için yüksek enerjili tane şekilleri elde edilir.
Bu dönüşüme tahıl arıtımı denir ve daha düzgün bir metal parçasının oluşumuna yol açar. Çelik, kritik noktasının üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısıtıldıktan sonra, oda sıcaklığına düşene kadar hava ile soğutulur.
Normalleştirici sıcaklıkların 810 C ila 930 C arasında değiştiği söylenir.
Metalin kalınlığı, bir metal parçasının, ıslatma sıcaklığı olarak bilinen zamanda veya mikroyapıyı dönüştüren sıcaklıkta ne kadar süre tutulduğunu belirler. Metalin kalınlığı ve bileşimi, iş parçasının ne kadar ısındığını da belirler.
Normalleşmenin Diğer Faydaları
Normalleştirme ayrıca, döküm işlemi sırasında üretilen dendritik ayrımı da ortadan kaldırabilir.
Isıl işlemin normalizasyon formu, tavlamadan daha ucuzdur. Tavlama, metali dengeye yakın hale getiren bir ısıl işlemdir. Bu durumda, metal daha yumuşak hale gelir ve bu nedenle, çalışmak daha kolay olur. Amerikan Döküm Birliği'nin "aşırı aşırı yaşlanma" olarak adlandırdığı tavlama, mikro yapının değişmesine izin vermek için metalin yavaş pişirilmesini gerektirir.
Normalleşme, tavlamadan daha ucuz olduğu için, şaşırtıcı bir şekilde, metalin en yaygın sanayileşme sürecidir. Tavlamanın neden daha pahalı olduğunu merak ediyorsanız, Ispat Digest aşağıdaki gibi maliyet farkları için mantıklı bir açıklama sunar:
"Normalizasyonda, soğutma havada gerçekleştiği için, ısıtma ve ıslatma aşamaları, ısıtma ve ıslatma aşamalarından sonra sekiz ila 20 saat sonra fırın soğumasına kıyasla, ısıtma ve ıslatma aşamaları bittiğinde, bir sonraki döngü için hazırdır. ücret miktarına bağlı olarak. "
Normalizasyon tavlamadan daha az pahalı değildir, tavlama işleminden daha sert ve daha güçlü bir metal üretir. Normalleştirme genellikle demiryolu tekerlekleri, çubuklar, akslar ve diğer dövme çelik ürünler gibi sıcak haddelenmiş çelik ürünlerin üretiminde kullanılmaktadır.
Yapısal usulsüzlüklerin önlenmesi
Normalizasyonun tavlamaya göre avantajları olsa da, demir genellikle her türlü ısıl işlemden faydalanır. Söz konusu döküm şekli karmaşık olduğunda bu durum iki katına çıkar. Ayrıca, karmaşık şekillerde demir dökümler, soğuduktan sonra yapısal sorunlara karşı hassastır. Bu yapısal düzensizlikler malzemeyi bozabilir ve ütünün mekaniğinde başka sorunlara neden olabilir.
Bu gibi sorunların ortaya çıkmasını önlemek için, metaller normalize, tavlama veya stres giderici süreçlere uğrarlar.
Normalleştirmeyi Gerektirmeyen Metaller
Tüm metaller normalizasyon ısıl işlem gerektirmez. Örneğin, düşük karbonlu çeliklerin normalizasyon gerektirmesi nadirdir. Bu tür çelikler normalleştirilirse, malzemeye hiçbir zarar gelmeyeceği söylenir. Ayrıca, demir dökümlerin eşit derecede kalın olduğu ve kesit boyutları aynı olduğunda, normalleştirme sürecinden ziyade genellikle tavlama işlemine tabi tutulurlar.
Diğer Çeşitli Isıl İşlem Süreçleri
Karbonlama çeliği. Karbonlama ısıl işlem, çeliğin çelik yüzeyine girmesidir. Sementasyon, çelik, çelikten daha fazla karbon içeren bir karbonlama fırını içindeki kritik sıcaklığın üzerinde ısıtıldığında ortaya çıkar.
Dekarbürizasyon. Decarburization, karbonun çelik yüzeyinden uzaklaştırılmasıdır. Çelik içerdiği çelikten daha az karbon içeren bir atmosferde, çelik kritik sıcaklığın üzerine ısıtıldığında dekarbürizasyon meydana gelir.
Derin dondurucu çelik. Derin dondurucu, östenitin martensite dönüşümünü tamamlamak için bir çeliği yaklaşık -100 F veya daha düşük bir değere soğutur.