Soğuk çalışma metallerin dayanıklılığını ve sertliğini değiştirebilir
Çoğu durumda, ısı uygulamasıyla şekillendirilebilir hale getirildikten sonra metal, istenen bir şekle dönüştürülür veya dövülür. Soğuk çalışma, bir metalin ısıl kullanılmadan şeklini değiştirerek güçlendirme sürecini ifade eder.
Plastik deformasyon olarak da bilinen bu süreç, bir metalin şeklini değiştirerek güçlendirilmesini içerir. Bu süreç aynı zamanda plastik deformasyon veya iş sertleşmesi olarak bilinir. Bu metal işleme tekniği, metalin kristal yapısına kalıcı bir değişime neden olacak şekilde metali mekanik strese maruz bırakmayı içerir.
Soğuk Çalışma Metal Nasıl Değişir?
Süreç ismini alır çünkü metalin yeniden kristalleşme noktasının altındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir ve ısıyı değil mekanik gerilimi değiştirmek için kullanılır. Teknik en çok çelik , alüminyum ve bakır için uygulanır .
Bu metaller soğuk işlendiğinde, kalıcı kusurlar kristalin makyajını değiştirir. Bu kusurlar, kristallerin metal yapı içinde hareket etme yeteneğini azaltır ve metal deformasyona daha dirençli hale gelir.
Elde edilen metal ürün geliştirilmiş gerilme mukavemetine ve sertliğe sahiptir, ancak daha az süneklik özelliği vardır. Soğuk haddeleme ve soğuk çekme çeliği de yüzey kalitesini iyileştirir.
Soğuk Çalışma Türleri
Büyük soğuk çalışma yöntemleri sıkma veya yuvarlama, bükme, kesme ve çekme olarak sınıflandırılabilir. Soğuk işleme metali için çeşitli yöntemlerin bir özeti için aşağıdaki tabloya bakınız.
sıkma | bükme | Kesme | Çizim |
rolling | Açı | Kesme | Br ve tüp çizimi |
dövülme | Rulo | Dilme | Tel çekme |
Soğuk dövme | Rulo şekillendirme | Karartma | döndürme |
boyutlandırma | Çizim | delici | Kabartma |
sıkma | Kıvırma, | Lancing | Streç şekillendirme |
Perçinleme | Kenar kıvırma | Delme | Kabuk çizim |
staking | Doğrultma | Köprü Açma | Ütüleme |
coining | nibbling | Yüksek enerji oranı oluşturan | |
peening | Tıraş olmak | ||
Bunishing | süsleme | ||
Orospu çocuğu | Ayırmak | ||
Dişli haddeleme | dinking |
En Sık Kullanılan İş Hardening Yöntemleri
İşin sertleşmesi için pek çok seçenekle, hangi üreticinin hangi ürünü kullanacağına nasıl karar veriyorlar? Metalin kullanılacağı yere büyük ölçüde bağlıdır. İşte yaygın çalışma sertleştirme tiplerinden üçü:
Soğuk haddeleme en yaygın iş sertleştirme yöntemidir.
Bu, metalin kalınlığını azaltmak veya kalınlığını tekdüze hale getirmek için silindir çiftlerinden geçirilmesini içerir. Silindirler boyunca hareket ettikçe ve sıkıştırıldığında, metal taneleri deforme olur. Soğuk haddelenmiş ürünlerin örnekleri arasında çelik levhalar, şeritler, çubuklar ve çubuklar bulunur.
Sac metalin bükülmesi , metalin bir iş ekseni üzerinde deforme olmasını ve böylece metal geometrisinde bir değişikliğin meydana gelmesini içeren soğuk işlem için başka bir işlemdir. Bu yöntemde şekil değişir, ancak metalin hacmi sabit kalır. Bu bükme işleminin bir örneği, istenen eğriliği karşılamak için çelik veya alüminyum parçaların bükülmesidir. Örneğin, birçok otomobil parçası imalat boyutlarına uyacak şekilde bükülmelidir.
Çizim , aksine, esasen metali küçük bir delikten çekmeyi veya kalıplamayı içerir. Bu, ürünün uzunluğunu arttırırken bir metal çubuğun veya telin çapını azaltır. Metal metal, şekil değiştirdiğinde kristalleşmenin meydana gelmesini sağlamak için sıkıştırma kuvveti ile kalıba itilir. Bu süreçte üretilen ürünler arasında çelik çubuklar ve alüminyum çubuklar bulunur.