Bu Yöntem Nasıl Sertleşir Çelik
Soğutma işlemi, soğutma işleminin metalin mikro yapısını önemli ölçüde değiştirmesini önlemek için ısıl işlemden sonra (tavlama, normalleştirme veya gerilme gibi) oda sıcaklığına bir metal geri getirmenin hızlı bir yoludur. Söndürme, çeliğin tam tavlamanın yaptığı aynı sıcaklıkta sertleşmesiyle sonuçlanır.
Söndürme nasıl yapılır?
Söndürme işlemini gerçekleştirmek için özel amaçlı polimerler, cebri hava konveksiyonu, tatlı su, tuzlu su ve yağ kullanılabilir.
Su, çeliğin maksimum sertliğe ulaşması gerektiğinde su etkili bir ortamdır. Bununla birlikte, su kullanmak metali çatlatabilir veya çarpılabilir. Aşırı sertlik gerekli değilse, o zaman söndürme işleminde mineral yağ, balina yağı veya pamuk tohumu yağı gibi başka ortamlar kullanılabilir.
Soğutma Oranının Etkisi
Daha yavaş söndürme oranıyla, termodinamik kuvvetler mikroyapıyı değiştirmek için daha fazla fırsata sahiptir. Bazen bu sonuç tercih edilir, bu yüzden söndürme yapmak için farklı medya kullanılır. Örneğin yağın sudan çok daha düşük bir söndürme oranı vardır. Sıvı bir ortamda söndürme işlemi, sıvının yüzeyden buharı azaltmak için metal parçasının etrafına karıştırılmasını gerektirir. Buhar cepleri buharlaşana kadar hava soğutması ile söndürmeye karşı koyar.
Su Verme Neden Yapılır?
Çoğunlukla çeliklerin sertleşmesinde kullanılır, östenitik sıcaklığın üzerindeki bir sıcaklıktan su söndürme işlemi, karbonun östenitik çıta içinde sıkışmasına neden olur.
Bu zor ve kırılgan martensit aşamasına yol açar. Austetit, demir alaşımlarına gama-demir bazı ile değinmektedir ve martensit, sert bir çelik kristal yapıdır. Söndürülmüş çelik martensit çok kırılgan ve gergin. Sonuç olarak, söndürülmüş çelik tipik olarak tavlama işlemine maruz kalır.
Tipik olarak, çelik , daha sonra sünekliği (gerilme gerilimine dayanma kabiliyeti) ve martensite dönüşümle kaybedilen tokluğu geri kazanmak için yağ, tuz, kurşun banyoları veya fanlar tarafından sirküle edilen hava ile fırınlarda temperlenir. Metalin temperlenmesinden sonra, özellikle söz konusu metalin post-öfkeli kırılganlığa karşı hassas olup olmadığına bağlı olarak, şartlara bağlı olarak, hızla, yavaşça veya hiç soğutulmamaktadır.
Martensit ve ostenit sıcaklıklarına ek olarak, metalin ısıl işlemi ferrit, perlit, sementit ve bainit sıcaklıklarını içerir. Delta ferrit dönüşümü, demir yüksek sıcaklıktaki bir demir formuna ısıtıldığında ortaya çıkar. Büyük Britanya'daki Kaynak Enstitüsü'ne göre, “ostenit haline dönüşmeden önce sıvı halindeki demir-karbon alaşımlarında düşük karbon konsantrasyonlarının soğutulması üzerine” oluşuyor.
Demir alaşımlarının yavaş soğuması sırasında sediment oluşur. Bainite iki şekilde gelir: üst ve alt bainit. Daha yavaş soğutma hızlarında martensit oluşumundan daha yavaş, ancak ferrit ve perlit formundan daha hızlı bir soğuma hızında üretilir.
Söndürme, çeliğin antisitten ferrit ve sementite ayrılmasını önler. Amaç, çeliklerin martensitik faza ulaşması.